通化煙囪安裝爬梯施工部署及防腐要求

通化煙囪安裝爬梯施工部署及防腐要求

1、主要施工工藝：具體采用無腳手架，高空懸掛作業(yè)進行煙囪安裝爬梯施工。

2、施工工序：準備測量→樓梯焊接制作→防銹處理→支撐柱安裝→拉桿安裝→踏步板安裝→安裝欄桿→竣工。煙囪安裝爬梯施工措施：

一）、施工安全及技術措施：

1、首先施工人員登高測量具體施工尺寸，攀爬時需要謹慎，同時要檢查煙囪原有爬梯及平臺安全性能及牢固性,預防煙囪安裝爬梯平臺有結(jié)構不牢固、脫焊、腐蝕等安全隱患。

2、所有折梯平臺鋼構件的制作，均在地面焊接制作完成。地面制作完畢后，均涂刷一遍防銹底漆；一遍面漆。

3、高空懸掛作業(yè)方法：在煙囪最頂部平臺牢固的地方固定高空作業(yè)工作繩，再沿煙囪立面下放工作繩索（ф18）和保險繩索，用座式登高板沿煙囪墻壁下滑施工。懸掛作業(yè)施工時作業(yè)人員必須系雙保險，一根保險繩（工作繩）系在煙囪平臺，一根保險繩系在爬梯上（或預埋件），爬梯（或平臺）上必須派專人看護保險繩。

4、吊板構成：

1）、吊繩（高空作業(yè)繩，學名錦綸繩，直徑18毫米）。

2）、副繩（安全保護繩）：學名錦綸繩，直徑16毫米）

3）、吊板（水曲柳木制成）

4）、U型蟹扣（鋼制）

5）、安全帶 以上5種組裝成一個坐式高空吊板作業(yè)施工。

 二）、煙囪爬梯安裝：

1、采用高空懸掛作業(yè)的方法，將四根梁柱（10*），按照現(xiàn)場測量尺寸固定豎列后，同時焊接好拉撐（8*），再連接兩側(cè)鋼板，逐個焊接樓梯踏板（0.5厘米厚花紋板），由下至上、依次作業(yè)、循序漸進至煙囪30米部位。

2、折梯欄桿安裝是依次從下至上，焊接安裝在平臺板上。

3、煙囪安裝爬梯在焊接施工時必須焊接牢固，不得漏焊。爬梯安裝時要注意保持美觀、橫豎成線。三）、竣工：待所有施工工序完工后及時組織施工人員安全有序撤離施工現(xiàn)場，以便甲方安排相關生產(chǎn)與工作，真正做到工完場地清。

煙囪安裝爬梯施工部署

1、主要施工工藝：具體采用無腳手架，高空懸掛作業(yè)進行煙囪安裝爬梯施工。

2、施工工序：準備測量→樓梯焊接制作→防銹處理→支撐柱安裝→拉桿安裝→踏步板安裝→安裝欄桿→竣工。煙囪安裝爬梯施工措施一）、

施工安全及技術措施：

1、首先施工人員登高測量具體施工尺寸，攀爬時需要謹慎，同時要檢查煙囪原有爬梯及平臺安全性能及牢固性,預防煙囪安裝爬梯平臺有結(jié)構不牢固、脫焊、腐蝕等安全隱患。

2、所有折梯平臺鋼構件的制作，均在地面焊接制作完成。地面制作完畢后，均涂刷一遍防銹底漆；一遍面漆。

3、高空懸掛作業(yè)方法：在煙囪最頂部平臺牢固的地方固定高空作業(yè)工作繩，再沿煙囪立面下放工作繩索（ф18）和保險繩索，用座式登高板沿煙囪墻壁下滑施工。懸掛作業(yè)施工時作業(yè)人員必須系雙保險，一根保險繩（工作繩）系在煙囪平臺，一根保險繩系在爬梯上（或預埋件），爬梯（或平臺）上必須派專人看護保險繩。

4、吊板構成：

1）、吊繩（高空作業(yè)繩，學名錦綸繩，直徑18毫米）

2）、副繩（安全保護繩）：學名錦綸繩，直徑16毫米）

3）、吊板（水曲柳木制成）

4）、U型蟹扣（鋼制）

5）、安全帶 以上5種組裝成一個坐式高空吊板作業(yè)施工。

 二）、煙囪爬梯安裝：

1、采用高空懸掛作業(yè)的方法，將四根梁柱（10*），按照現(xiàn)場測量尺寸固定豎列后，同時焊接好拉撐（8*），再連接兩側(cè)鋼板，再逐個焊接樓梯踏板（0.5厘米厚花紋板），由下至上、依次作業(yè)、循序漸進至煙囪30米部位。

2、折梯欄桿安裝是依次從下至上，焊接安裝在平臺板上。

3、煙囪安裝爬梯在焊接施工時必須焊接牢固，不得漏焊。爬梯安裝時要注意保持美觀、橫豎成線。

 三）、竣工：待所有施工工序完工后及時組織施工人員安全有序撤離施工現(xiàn)場，以便甲方安排相關生產(chǎn)與工作，真正做到工完場地清。煙囪安裝爬梯施工進度計劃

1、根據(jù)此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃安全如期在23個晴天結(jié)束。

煙囪安裝爬梯及爬梯防腐要求：

1、基層表面處理：根據(jù)我公司鋼結(jié)構防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳?的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

2、涂層的施工：在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

A、除銹后應在6小時內(nèi)涂刷底漆。

B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷……….